膠球清洗裝置系統(tǒng)改造與射水抽氣器影響分析？
膠球清洗裝置系統(tǒng)改造與射水抽氣器影響分析？膠球清洗裝置系統(tǒng)改造——凝汽器換管改造增容步驟：1）原凝汽器內(nèi)304不銹鋼全部拆除。
2）原凝汽器背面?zhèn)人壹肮馨宀鸪?BR>3）以拆除側(cè)管板筒體位置加裝延長(zhǎng)筒體（以加工好支座臨時(shí)支撐）。
4）延長(zhǎng)筒體內(nèi)加裝二道隔板并根據(jù)延長(zhǎng)筒體延長(zhǎng)加裝內(nèi)部小隔板。
5）回裝原拆除管板保證所有管孔對(duì)稱，穿管無(wú)阻力后焊死固定。
6）原樣回裝背面?zhèn)人摇?BR>7）以延長(zhǎng)筒體為依據(jù)擴(kuò)大延長(zhǎng)喉部進(jìn)汽區(qū)。
8）選取合適點(diǎn)調(diào)整固定支座。
9）穿裝新管束316L不銹鋼螺旋管。
10）新管束全部脹接完閉后清理凝汽器內(nèi)部雜物。
12）二次濾網(wǎng)安裝及管道焊接。
13）抽氣冷卻器安裝及管道安裝。
14）射水抽氣器原來(lái)拆除，安裝新射水抽氣器及管道安裝。
膠球清洗裝置系統(tǒng)改造（二次濾網(wǎng)安裝）與射水抽氣器安裝好處：
1→保證延長(zhǎng)筒體外徑與原凝汽器外徑吻合，焊縫密封無(wú)滴水滲水情況。
2→保證后延長(zhǎng)加裝喉部焊縫嚴(yán)密性。
3→保證改造后整體設(shè)備承重平衡。
4→穿管前將管孔打磨光滑，然后進(jìn)行穿管、脹管。
5→進(jìn)行水壓試驗(yàn)查漏，若有泄漏，及時(shí)處理。
6→脹管時(shí)派熟練工完成，使用自動(dòng)脹管機(jī)，保證不斜脹，不偏脹，保證運(yùn)行中脹口不泄漏。
7→膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)殼側(cè)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水的高度超過(guò)凝汽器與汽輪機(jī)后缸連接焊縫200mm,維持此高度至少二十四小時(shí)無(wú)滲漏。
8→改造后滿足以鍋爐產(chǎn)汽量85T/h、汽輪機(jī)超負(fù)荷發(fā)電17MW工況下進(jìn)入凝汽器的蒸汽量約75T/h、循環(huán)水量以4000T/h進(jìn)水溫度33℃運(yùn)行工況。
9→改造后運(yùn)行參數(shù)達(dá)到以下要求：
(1)負(fù)荷在15MW循環(huán)水進(jìn)水溫度所對(duì)應(yīng)的真空值
℃ 26 27 28 29 30 31 32 33 34
KPa -92.3 -91.8 -91.4 -90.9 -90.5 -90 -90 -89 -89
(2)端差 <7℃，過(guò)冷度<2℃，循環(huán)溫升 10℃，機(jī)組真空夏季-89kpa以上。
(3)射水抽氣器，抽氣能力達(dá) 15kg/h，達(dá)到機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行效果
(4)抽氣冷卻器、二次濾網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)效果確保整體系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。 |
