冷凝器膠球在線清洗裝置在板式冷卻器中的具體應(yīng)用？
某電廠600MW機組所使用的板式冷卻器，不僅作為冷卻設(shè)備，還承擔(dān)著過濾的作用。其板片內(nèi)部設(shè)計，對水流流速有著明確要求，在實際運行中，中板片不容易結(jié)垢，但在冬季運行中，因為水流量降低，而且流速減緩，板片極易結(jié)垢，降低換熱量，進而影響出油溫度，因此需要在夏季進行清洗。
冷凝器膠球在線清洗裝置技術(shù)應(yīng)用的提出。在選擇設(shè)備時，因為未能充分考慮到使用條件，加之板片外形設(shè)計不完善，使得設(shè)備的密封性不好。而且冷卻器密封圈材質(zhì)較差，在實際使用時，發(fā)生了變形問題，在回裝時難以歸位，甚至造成泄漏問題，因此需要進行密封圈更換作業(yè)。板式冷卻器技術(shù)較為精密，對檢修人員的技術(shù)水平有著較高的要求，若發(fā)生板片變形與碰傷現(xiàn)象等，則會造成板片壽命降低。除此之外，設(shè)備維護量較大，因為在夏季需要定期或者不定期對設(shè)備進行解體清洗，工作量較大，而且極易引發(fā)跳閘問題�；诖�，提出運用在線清洗技術(shù)。
冷凝器膠球在線清洗裝置技術(shù)的應(yīng)用條件：
1、解決過濾器問題。選擇適合運行的過濾器，設(shè)置在給水泵冷卻水入口，負(fù)責(zé)過濾顆粒較大的雜質(zhì)。為了能夠確保機組泵運行的連續(xù)性，要減少倒泵操作，因此加裝過濾器，要滿足在線可切換運行的基本要求。基于機組現(xiàn)場實際情況，要按照安裝空間大小，來設(shè)置雙筒可切換濾網(wǎng)，流通比要大于4。在進行過濾器設(shè)計時，需要達到機組運行實時監(jiān)控需求，以及濾網(wǎng)日常運維基本要求。除此之外，還需要設(shè)計壓差警報功能，裝設(shè)透視窗，以確保就地巡檢。
2、解決管路問題。膠球在線清洗裝置技術(shù)動力源，選擇現(xiàn)場設(shè)備，以降低投資成本。使用一路或者二路高壓冷卻水源，當(dāng)作是沖洗用水，負(fù)責(zé)處理板片結(jié)垢問題，以解決水源條件不允許問題，避免在線清洗工作中斷。消防水水源在母管支路中，設(shè)計備用接口，以便于消防水帶的接入。并且需要設(shè)計消防水水源路，以確保當(dāng)水泵油溫過高時，能夠利用清洗系統(tǒng)，來增加冷卻水量，實現(xiàn)水泵保護，減少切換泵次數(shù)。在沖洗管路上，設(shè)置氣液混合清洗用氣源管，以實現(xiàn)不解體，進行混合液清洗，以此確保清洗效果。管路材料選擇，要使用不銹鋼材質(zhì)，避免被腐蝕，再生污垢。沖洗水參數(shù)設(shè)置，水量要大于正常水量，至少要2倍，而水壓要小于最大壓力的0.6倍，即＜0.6MPa。密封件的選擇，要確保長期連續(xù)運行需求。完成技術(shù)改造后，需要進行沖管。在完成在線清洗技術(shù)引入后，需要加強日常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓差過大時，則需要進行清洗，當(dāng)設(shè)備停機時，則進行氣液沖洗，以清理泥垢，定期對板片進行沖洗，大修周期進行清洗，除此之外，還需要做好水泵濾網(wǎng)檢查，及時做好清洗。
冷凝器膠球在線清洗裝置技術(shù)應(yīng)用效果。應(yīng)用在線清洗技術(shù)，按照相關(guān)要求，進行清洗操作，實現(xiàn)良好運行目標(biāo)，有效控制了油溫，提高了設(shè)備運行的安全性與經(jīng)濟性。而且引入在線清洗技術(shù)，進行技術(shù)改造后，能夠?qū)崿F(xiàn)不解體清洗。按照密封墊使用年限為6年計算，原來每次更換需要花費12000元，經(jīng)過改造后，6臺泵組能夠節(jié)省78000/年。除此之外，引入在線清洗技術(shù)后，設(shè)備零部件的損壞率降低，極大程度上節(jié)約了設(shè)備維修成本，降低了設(shè)備維護工作強度，減少檢修費用成本，能夠有效解決機組冷卻器結(jié)垢問題，提高設(shè)備冷卻效果，對確保設(shè)備安全運行有著極大的幫助。
冷卻器膠球在線清洗裝置技術(shù)雖然在實際應(yīng)用中，有著較強的優(yōu)勢，但是隨著冷卻器的發(fā)展，各類新型設(shè)備被廣泛應(yīng)用，結(jié)垢問題也不相同，對此需要加強對膠球在線清洗裝置技術(shù)的研究，以更好地適應(yīng)冷卻器清洗的需求，提高膠球在線清洗裝置技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢與價值。 |
