(冷凝器)膠球清洗裝置市場分析在換熱器中的說明及故障分析？
連云港市宏慶電力輔機開發(fā)有限公司的生產(chǎn)技術(shù)可以說與(冷凝器)膠球清洗裝置在換熱器等汽輪機中打了半輩子的交道，與用戶的技術(shù)交流等也有著長久的交情。就像新年了，遠(yuǎn)方的朋友們帶著禮品回來，而我們(冷凝器)膠球清洗裝置的技術(shù)說明，現(xiàn)在先了解產(chǎn)品的相關(guān)說明，可以說是帶著膠球清洗裝置技術(shù)回家過年。(冷凝器)膠球清洗裝置市場分析在換熱器中的說明及故障分析？ 
(冷凝器)膠球清洗裝置在換熱器中設(shè)備操作說明
操作說明：
根據(jù)冷凝器膠球自動在線清洗裝置的工藝要求，控制系統(tǒng)有手動、自動兩種操作方式。
1）在手動操作方式下可執(zhí)行每臺設(shè)備的獨立運行。主要在設(shè)備調(diào)試、設(shè)備檢修、處理事故時使用。在手動操作時一定要注意：首先開啟送球閥，30秒后啟動送球泵，300秒后關(guān)閉送球閥和送球泵。再開啟球泵，30秒后啟動收球泵，2分鐘后關(guān)閉收球泵，收球閥，一次清洗流程完成。
2）在自動操作方式下，按照清洗工藝流程由控制器自動控制設(shè)備自動運行。以上各步驟操作時間均可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。
手動操作要領(lǐng)：
手動模式：把三位（手動/停止/自動）旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向手動擋，設(shè)備處在手動工作狀態(tài)，操作可根據(jù)面板對應(yīng)的按鈕進行操作，在手動操作時請不要過于頻繁，影響設(shè)備使用壽命。
自動操作要領(lǐng)：
自動模式：把三位（手動/停止/自動）旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向自動擋，設(shè)備為自動工作狀態(tài)，
自動啟動：
把兩檔開關(guān)打到自動位置，控制器進入自動模式，設(shè)備由控制器自動控制各閥門及水泵的啟動/停止。程序里已設(shè)定好，4天清洗一次，每次清洗5分鐘。可根據(jù)情況調(diào)整清洗頻率。
膠球的投放與清洗：
膠球投放：擰去裝球器頂部的螺栓，拿開法蘭片與有機玻璃蓋，把膠球投入擰回螺栓。
正常投球量：為冷凝器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值。
膠球補充周期或更換周期：膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。膠球更換周期，根據(jù)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行100次。另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標(biāo)，在補充和更換膠球時，均應(yīng)及時換掉，以防冷卻管被堵。
(冷凝器)膠球清洗裝置在換熱器系統(tǒng)故障分析：
1●請檢查電源進線、熔斷器、空氣開關(guān)及接觸器，若屬以上原因造成的故障，請更換相應(yīng)元件。
2●水泵或執(zhí)行機構(gòu)不動作，檢查接觸器是否吸合。若吸合，檢查相應(yīng)的熔斷器、熱保護繼電器，保證它們處于通路狀態(tài)，熱保護繼電器應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。
3●維護電機的使用及維護按電機的使用說明書進行：定時檢查電機電流值。環(huán)境溫度為電機額定溫度時間，電流不得超過電機的額定電流。環(huán)境溫度低于電機的額定溫度時，電流可適當(dāng)增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時，應(yīng)查明原因。泵長期運行后，由于機械磨損使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查必要時可更換易損零件或軸承、機械密封。正常使用條件下，機械密封的累計壽命為8000小時。
(冷凝器)膠球清洗裝置在換熱器常見故障及排除方法：
故障 原因 排除方法
泵不出水或流量不足
1、電機反轉(zhuǎn)
2、葉輪流道堵塞
3、管路阻力過大
1、調(diào)換兩相電源的相序
2、消除雜物
3、減少管路彎道，對長管路應(yīng)增大管徑
揚程不夠
1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪嚴(yán)重磨損
1、排除氣體
2、更換
出口壓動大
1、吸入彎管密封不嚴(yán)，泵吸入空氣
1、檢查密封墊，排除漏氣問題
軸承發(fā)熱
1、軸承磨損
2、軸承油脂太少或太多
3、軸承油脂變質(zhì)
1、更換軸承
2、油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)腔空隙的1/2
3、更換油脂
泵有雜音或振動
1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪磨損使轉(zhuǎn)子不平衡
3、軸承損壞
4、吸入彎管密封不嚴(yán)，使泵吸入空氣
1、排除氣體
2、更換葉輪
3、更換軸承
4、檢查密封墊，排除漏氣問題
電流過大
1、工作電壓低
2、管道、葉輪被堵
3、使用揚程過低
1、調(diào)整工作電壓
2、清理管道、葉輪堵物
3、減少流量，提高揚程 |
