舉例分析某集團循環(huán)水二次濾網系統(tǒng)圖對比改造技術措施
某集團因循環(huán)水受季節(jié)及上游水庫放水的影響較大，通過旋轉濾網過濾后循環(huán)水中依然有很多雜物進入凝汽器造成凝汽器水側堵塞，真空下降，影響經濟性，同時對投運膠球清洗裝置也形成影響。根據(jù)集團公司的要求安裝循環(huán)水二次濾網解決循環(huán)水雜物進入凝汽器的問題.
2 現(xiàn)狀分析
某集團循環(huán)水取自澧水河水，在夏季洪水季節(jié)以及上游水庫放水的時候河水中雜物較多，循環(huán)水泵旋轉濾網受本身結構的影響，旋轉濾網過濾精度不高，網板兩側密封不嚴，循環(huán)水經過旋轉濾網以后還有許多雜物進入凝汽器。雜物多表現(xiàn)為水草、塑料膜、小木棍等，這些雜物造成凝汽器銅管堵塞，影響機組真空。
3 技術方案
3.1根據(jù)調研的情況，在循環(huán)水旋轉濾網后增加二次循環(huán)水濾網可以有效的解決旋轉濾網后雜物多的問題。二次濾網除污工作原理: 當循環(huán)水通過二次濾網時，雜物被過濾到排污箱一側(進水側) 的網芯內表面，纖維狀的雜物纏進網孔內，網芯臟污后，二次濾網可自行清洗排污。排污時，排污閥打開，排污箱轉動，當排污箱完全覆蓋住一個單元區(qū)域時，即開始清洗這個單元區(qū)域。因這一網芯單元的進水被堵死，當排污閥處于打開位置時，此單元區(qū)域的網芯內外存在一定的壓差，即網芯外側(潔凈側) 水流的壓力大于網芯內側(臟污側) 的壓力，在這一壓力差的作用下，堵在網芯內表面的雜物首先開始松動，然后脫落，最后被潔凈水沿排污管沖走。當一單元區(qū)域的網芯清洗干凈后，排污箱轉至下一單元區(qū)域進行排污清洗，直至整個網芯清洗干凈，排污箱停止轉動，排污閥關閉，二次濾網清洗結束。整個網芯清洗一遍約需5~6 分鐘(時間可調)，一般情況下每次清洗二遍，網芯即可徹底清洗。
3.2 循環(huán)水二次濾網系統(tǒng)示意簡圖及管道連接系統(tǒng)圖(圖1,圖2 )
  
3.4二次濾網采用型式的對比。
二次濾網有臥式和立式兩種形勢，兩種型式的二次濾網結構原理都相同。與立式一.次濾網相比較，臥式的結構方面的不足在于: 由于網芯是側放的，其網芯和傳動機構、軸套等部件受力不均勻，體積龐大的排污斗及其傳動部件重量可觀，軸套磨損的程度將明顯大于立式濾網，因此其使用壽命也將不如立式濾網。此外，在停機等情況下，循環(huán)水停止流動，污染物由于自身重量的作用，可能會沉積在濾網的下方，包括網芯與排污斗之間的縫隙等地方,可能會造成再啟動時排污斗的卡澀現(xiàn)象，而立式濾網則完全不存在這種問題。安裝臥式二次濾網雖然有造價較低，現(xiàn)場改動少，占用地方少等優(yōu)點，但其與立式濾網相比，結構缺點也是比較明顯的，鑒于立式一-次濾網技術成熟，又有長周期的運行經驗，建議在現(xiàn)場條件允許的情況下，優(yōu)先考慮在循環(huán)水系統(tǒng)安裝立式二次濾網。
3.5 二次濾網需要滿足的主要技術要求
3.5.1二次濾網的設計安裝必須滿足《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》DL,/T581-95的要求。
3.5.2當循環(huán)水在設計額定流量下，濾網清潔時，二次濾網的水阻要小于DL/T581-95中規(guī)定的4.9KPa的要求，并爭取達到4.0KPa及以下。
3.5.3在額定工況下二次濾網排污流量要求符合DL/T581-95中規(guī)定的<5%的要求，并力爭達到2%。
3.5.4排污清潔率要求超過95%。
3.5.5二次濾網整體安裝前進行要求進行2倍工作壓力的水壓試驗。
3.5.6 二次濾網的通流倍率要求達到1.3以上a
3.5.7二次濾網要求有方便檢修的人孔門及輔助設施。
3.5.8 電氣設備的防護等級要求達到IP65。
4 施T捐施及技術要求
4.1施T步驟
4.1.1在機組停運及該機組對應循環(huán)水母管退出各用的情況下進行安裝。
4.12割除安裝位置的循環(huán)水進水管。
4.1.3對凝汽器循環(huán)水進水門進行一次全面的檢修，保證凝汽器循環(huán)水進水門能夠達到嚴密不漏。
4.1.4分部安裝二次濾網。
4.1.5調試。
4.2 技術要求
4.2.1管道配制和文吊架制做應符合設計降紙及《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)》DL5031- -94中4.1、4.2、4.3、4.4、5.6項的規(guī)定。
4.2.2系統(tǒng)中閥門的檢驗安裝，要求符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)》DL5031- -94中3 .5 項的相關要求。
4.2.3管道的安裝，要求符合《電力建設施T.及驗收技術規(guī)范(管道篇)》DL503194中5.1、5.3、5.4、5.5 項的要求。
4.2.4管道及系統(tǒng)的清洗和試驗要求滿足《電力建設施T 及驗收技術規(guī)范(管道篇)》DL5031- -94中6.1、6.2 項的要求。
4.2.安裝過程中的焊接工作要求滿足《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》DL5007- -92中的3、5、7項的要求，循環(huán)水主管道上而的焊口要求進行100%6無損探傷。
5安全捎施
5.1工作負責人需要現(xiàn)場核對工作票的各項安全措施是否執(zhí)行到位。
5.2在安裝現(xiàn)場使用的行燈電源為12V。
5.3施工人員、焊接人員在施工過程中要求穿絕緣鞋并保持身體及衣服干燥。
5.4施工電源由電氣人員接線并有明確的用途標示。
5.5施工現(xiàn)場保持排污泵運行正常，防止水淹廠房事故的發(fā)生。
5.6施工期間按規(guī)定對工作現(xiàn)場進行氫氣濃度測量。
5.7吊裝管道要求充分考慮鋼絲繩和手動胡蘆的強度，安全系數(shù)=3,在吊裝過程中嚴禁碰傷其它設備。
5.8高處作業(yè)搭設架子，高處施工要系安全帶。
5.9割管道時現(xiàn)場要有防火器材及消防人員。
5.10管道內嚴禁異物進入。
5.11零米層相應位置要設防護圍欄。
6 組織措施
6.1工作內容: 循環(huán)水-次濾網改造。
6.2 施工總負責: 工作票負責人職責: 負責核實施工中的各項安全措施，負責施工中的協(xié)調工作以及檢修質量控制。負有工作票負責人應負的安全責任。
6.3工期:#2機B級檢修期間，工期10天。
6.4交接班制度: 由T 作票負責人和工作班成員完成，無交接班制度。
6.5 如工程外委，施工單位需要與公司簽署安全責任書。
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