凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器換管（銅管）腐蝕的原因？
凝汽器換熱管,冷凝器換管，不銹鋼凝汽器換管改造：我公司生產(chǎn)的凝汽器采用不銹鋼管作為換熱管，管子用脹管法固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設(shè)計(jì)技術(shù)，用該技術(shù)設(shè)計(jì)的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點(diǎn)是汽阻小，過(guò)冷度小，管束的耐腐蝕性強(qiáng)，整體使用壽命長(zhǎng)。連圣華康牌凝汽器管,冷凝器管,換熱管,冷卻管
膠球清洗系統(tǒng)凝汽器換管,換熱器專(zhuān)業(yè)換管，凝汽器改造，冷凝器換管改造：我公司設(shè)有專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化的換管工程隊(duì)，擁有各類(lèi)拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類(lèi)專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備等。主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、冷油器、冷水器等各種換熱器的舊管拆除和新管安裝項(xiàng)目（常用管材有不銹鋼管、銅管、鈦管等）。具有工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)。膠球清洗系統(tǒng)凝汽器換管,換熱器專(zhuān)業(yè)換管。
列管式冷凝器-宏慶生產(chǎn)的列管式冷凝器，按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積0.5-500m2，可根據(jù)用戶需要定制。
對(duì)國(guó)內(nèi)外凝汽器不銹鋼腐蝕失效案例做了大量的調(diào)研，通過(guò)腐蝕形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能檢測(cè)、金相分析、能譜分析、電化學(xué)檢測(cè)等方法對(duì)一些比較典型的失效案例進(jìn)行了腐蝕原因及機(jī)理分析和研究，得出如下結(jié)論:
調(diào)查樣本中不銹鋼換熱元件的腐蝕有點(diǎn)蝕、垢下腐蝕、應(yīng)力腐蝕、全面腐蝕等形態(tài)，未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕，不銹鋼管凝汽器最主的要腐蝕失效形態(tài)是點(diǎn)蝕。不銹鋼管凝汽器腐蝕泄漏率約為10%。選材、制造、儲(chǔ)存、安裝、運(yùn)行維護(hù)等原因均可引起凝汽器不銹鋼管的點(diǎn)蝕。
在凝汽器冷卻水中，不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的重要條件是冷卻水，有侵蝕性陰離子和氧化劑存在。冷卻水中的侵蝕性陰離子是鹵素陰離子，最主要的是cr.氧化劑使金屬的自然電位升高達(dá)到或超過(guò)點(diǎn)蝕電位，這時(shí)就可能擊穿表面膜導(dǎo)致點(diǎn)蝕核的產(chǎn)生，點(diǎn)蝕電位反映了表面鈍化膜被擊穿的難易程度.
不銹鋼焊接管在焊縫及其熱影響區(qū)發(fā)生點(diǎn)蝕的案例較多，主要原因是未經(jīng)處理的焊縫是鑄態(tài)的柱狀和枝狀品，有害元素容易在樹(shù)枝晶和柱狀品之間偏析，如果焊縫在底部不利位置，或碰到酸洗等特殊環(huán)境，則焊縫及其熱影響區(qū)更容易優(yōu)先腐蝕，提高焊縫質(zhì)量是保證凝汽器安全可靠性的關(guān)鍵措施，焊縫腐蝕比是檢測(cè)焊縫質(zhì)量的重要指標(biāo)。
被漂浮物堵塞的不銹鋼管與沒(méi)堵塞的不銹鋼管會(huì)形成供氧差異腐蝕電池，有污垢的區(qū)域與無(wú)污垢的區(qū)域也會(huì)形成供氧差異腐蝕電池.引起富氧區(qū)陽(yáng)極電流密度小于陰極電流密度，造成富氧區(qū)的PH值上升，鈍化膜密實(shí)，陽(yáng)極腐蝕速度下降；缺氧區(qū)陽(yáng)極電流密度大于陰極電流密度，pH值下降，Cl·濃度升高，鈍化膜薄弱，陽(yáng)極腐蝕速度上升，形成蝕孔。
提高制造質(zhì)量，正確選材，安裝儲(chǔ)存得當(dāng)，運(yùn)行時(shí)保持清潔是防止點(diǎn)蝕和垢下腐蝕的重要措施。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“凝汽器選材導(dǎo)則”是不銹鋼管選材的指導(dǎo)性文件，等待修正、補(bǔ)充和改進(jìn)；不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn)也等待改進(jìn)。
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