580MW機組凝汽器換管改造由原來的銅管換成不銹鋼管的優(yōu)點？
每年電廠都要進行凝汽器膠球清洗裝置的大檢修，甚至有的更換凝汽器改造管子，由原來的已經(jīng)腐蝕銹的銅管換成不銹鋼或316L的管子。下面舉例說明凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器換管�凝汽器改造�凝汽器不銹鋼換管�不銹鋼316L凝汽器管�凝汽器不銹鋼換熱管�不銹鋼冷凝管。
凝汽器是世界上最大的換熱器，它的安全經(jīng)濟性能對整個火力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟性能影響重大�，F(xiàn)在580MW機組成了我國電廠的主力機組，580MW機組凝汽器的外殼尺寸約為16mx16mx14m,是一個四五層樓高的龐然大物，有約3.9萬根冷凝管，3.9萬平方米冷凝面積。凝汽器換熱管是凝汽器的核心部件，它的可靠性對整個電廠的安全運行有著重要意義，對投資和運行維修費用的影響也不容忽視。
凝汽器換熱管腐蝕泄漏以及由此引發(fā)的鍋爐爆管、爐前系統(tǒng)腐蝕、汽輪機結(jié)垢等是國內(nèi)外電廠的常見事故。據(jù)統(tǒng)計，580MW以上機組，凝汽器木身故障可使整個機組可用性降低3.8%。如果將凝汽器微小泄漏造成水汽品質(zhì)惡化，汽輪機和鍋爐結(jié)垢腐蝕，甚至爆管等事故也計算在內(nèi)，該比例更大.統(tǒng)計數(shù)字表明，國外大型鍋爐的腐蝕損壞事故中，大約有30%是由于凝汽器管的腐蝕損壞引起的，我國這個比例還要更高。我國凝汽器以前多采用銅合金管，由于水資源的短缺，不少電廠提高了循環(huán)冷卻水的濃縮倍率，環(huán)境惡化又使冷卻水水源的污染日趨嚴重，從而使銅合金管的腐蝕問題愈發(fā)突出。國內(nèi)某濱海電廠由于經(jīng)常發(fā)生凝汽器換熱管和管板腐蝕泄漏，四臺機組在六年中7次更換銅管，5次更換管板，鍋爐發(fā)生了30余次爆管。河南某電廠的凝汽器銅管在使用I年后就因為腐蝕泄漏而不得不全部更換，另一電廠的凝汽器不銹鋼管在使用1年就發(fā)生了腐蝕泄漏問題。湖北某電廠的不銹鋼管凝汽器還沒有投入使用，在灌水試驗時就發(fā)現(xiàn)了大面積腐蝕泄漏，不得不大面積換管。
從經(jīng)濟性看，河南某電廠580MW機組凝汽器主冷區(qū)是HSn70-1銅管，空冷區(qū)為B30銅管，銅管總重約425噸，當時價值約1800萬元,衡陽某電廠2臺290MW機組凝汽器換管工程改造項目，由于選材時將銅管換成了不銹鋼管，僅管材費用按當時價格就節(jié)省了約1380萬元，還提高了機組的安全性能和經(jīng)濟性能，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。河南某電廠一臺125MW機組凝汽器運行才一年多，由于腐蝕造成銅管大面積泄漏，不得不全部換管，僅管材費用就二百多萬元。凝汽器換熱管腐蝕泄漏除了會造成直接管材損失外，還會造成降負荷運行、能耗增加和檢修停產(chǎn)等損失。前述某濱海電廠的一臺鍋爐因凝汽器泄漏產(chǎn)生酸性腐蝕而更換爐管，機組停用4000h，少發(fā)電2億kWh，直接損失1300萬元以上，總損失超過5億元.
選擇耐蝕性能好的材料是方便的防腐蝕措施，但是過好的耐蝕材料價格昂貴，經(jīng)濟性能下降；保證質(zhì)量合格的不銹鋼換熱管和正確恰當?shù)倪\行維護也是非常重要的防腐蝕措施之一。目的就是通過調(diào)查和研究，分析不銹鋼管凝汽器的主要腐蝕失效形態(tài)和原因，掌握凝汽器冷卻水的主要腐蝕影響因子，探索不銹鋼管鈍化和點蝕的特征及其監(jiān)測方法，改進現(xiàn)有的選材導則，合理選擇凝汽器換熱管材料，改進現(xiàn)有的質(zhì)量標準和條款，提高凝汽器換熱管的制造質(zhì)量，規(guī)范凝汽器的運行和維護工作，避免或者減少凝汽器腐蝕泄漏，提高凝汽器和電廠的安全經(jīng)濟性能，這是一項十分重要的工作。
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