連云港宏慶電力輔機(jī)開發(fā)有限公司新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),對(duì)現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,除氧器改造具體有以下幾個(gè)方面優(yōu)點(diǎn):
1、單位耗汽量是原來(lái)老式噴霧填料除氧器的50-70%，節(jié)能效果明顯。
2、進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工。
3、運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng)。
4、適應(yīng)性好，對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。
一、除氧器改造概述：
除氧器改造主要針對(duì)淋水盤式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負(fù)荷適應(yīng)性差、易振動(dòng)、除氧器溶氧超標(biāo)、排汽帶水、熱耗較高、實(shí)際除氧效果較差及維修費(fèi)用大等問(wèn)題，提出應(yīng)用新型旋膜式除氧器技術(shù)對(duì)原噴霧填料式除氧器的除氧頭進(jìn)行改造。實(shí)踐證明：改造后達(dá)到了節(jié)能降耗、提高除氧效果、增加穩(wěn)定性、降低維護(hù)費(fèi)用的目的，有較好的推廣使用價(jià)值。
國(guó)產(chǎn)6MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式、老式旋膜除氧器除氧器。這些除氧器，特別是100 MW、200 MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，經(jīng)過(guò)常時(shí)間運(yùn)行，被水流沖擊變形，壓扁后其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼波紋填料，連圣華康牌除氧器采用波紋形耐壓高強(qiáng)度不銹鋼材料制成，具有抗壓，阻性小，傳熱系數(shù)高，達(dá)到深度二次除氧的目的。所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。
因此，針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的30%～50%，除氧效果完全能夠滿足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。
二、除氧器技術(shù)改造特點(diǎn)：
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
旋膜式除氧器改造技術(shù)經(jīng)數(shù)千家電廠在運(yùn)行使用中證明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、除氧效率高，給水合格率99%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）。
2、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)震動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷突變25%，補(bǔ)水突變10%，水溫下降時(shí)，除氧器仍不震動(dòng)，也無(wú)汽化情況。
3、適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50％左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
4、排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備，降低了熱耗。
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