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| 凝汽器換管、高加換管施工步驟講解 |
一、凝汽器換管步驟：
1、凝汽器在正式脹接銅管前，應(yīng)先檢查脹管器是否符合要求，如沒達到規(guī)定要求，應(yīng)微調(diào)脹管器電流，以達到要求，同時應(yīng)按照銅管總數(shù)的1／200進行脹接系數(shù)α的檢測，并作好記錄。脹管器應(yīng)使用透平油進行潤滑，以保證機器可持續(xù)性工作。
2、凝汽器銅管脹接完的銅管應(yīng)及時進行切管工作。脹接好的管子應(yīng)露出管板1～3mm，且管端光平無毛刺。脹接完的銅管用雨布覆蓋，以免落灰塵、沙土。
3、銅管脹口及翻邊處應(yīng)平滑光潔，無裂紋和明顯的刀痕。銅管翻邊如無廠家規(guī)定時，一般在循環(huán)水入口端進行15°翻邊。
4、當(dāng)凝汽器銅管尺寸不夠長時，應(yīng)更換足夠長尺寸的銅管，嚴禁用加熱或其它強力方法伸長銅管。
凝汽器換管組裝完畢，汽側(cè)要進行灌水試驗，以檢驗銅管的脹接質(zhì)量。灌水高度要充滿整個銅管的汽側(cè)空間，并高出頂部銅管100mm，水位維持24h，要求管板、銅管無泄漏。對于處在彈簧支座上的凝汽器，灌水試驗前要加臨時支撐，灌水試驗后要及時將水放干凈。整個凝汽器銅管拆除和安裝過程中，汽輪機本體上所安裝的監(jiān)視表計不得磕碰和移動等，并有專人監(jiān)管。
二、高加換管步驟：
1、高加管排的焊接順序：對稱焊接，由里到外。管排和隔板交替焊接
2、焊接前準備工作：
3、管排的管口清理，用砂輪機及砂紙清理，進出水母管焊接口的清理用角磨機磨光
4、由于高加管排管口段的角度和長度與實際安裝要求不符，在焊接前必須進行管排的試裝，如果試裝不合就采用風(fēng)焊加熱調(diào)整出口管段的角度或切割裁整長度
人員安排：兩臺高加同時進行加工。每臺1名高壓焊工，負責(zé)管排的焊，另安排一名焊工及兩名鉗工負責(zé)焊前工作。如焊接過程中出現(xiàn)困難的地方，需做人員調(diào)整。
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